Наши услуги

Быстрое прототипирование

«Быстрое прототипирование» — общее название целого ряда новых автоматизированных технологий, пришедших в последнее десятилетие на смену или в помощь ручному изготовлению моделей, макетов или прототипов изделий. Прототипами, в частности, называются первые полномасштабные и, зачастую функциональные, образцы изделий нового конструктивного или дизайнерского исполнения, выпускаемые, обычно, в количестве 1-3 шт.

Инженерный центр "Компактные Интеллектуальные Технологии" использует два метода быстрого прототипирования: FDM и 3D-печать. FDM-прототипирование представляет из себя "выращивание" образцов изделий в специальной установке методом послойного нанесения полурасплавленной пластмассовой нити, выходящей из фильеры, в соответствии с управляющей программой. 3D-печать выполняется из мелкодисперстного порошка, послойно выкладываемого и склеиваемого специальным составом.

Исходными данными при этом являются пространственно-математические модели, созданные с применением современных средств САПР в формате STL. Возможна их трансляция из форматов IGS, SAT, STEP, SLDPRT и некоторых других.

Вакуумное литье в силиконовые формы

Вакуумное литье в силиконовые формы – современная технология изготовления изделий из материалов, полимеризующихся в результате химических реакций или имеющих низкие температуры отвердения. Преимуществом этой технологии является простота и малый срок изготовления литейной оснастки из двухкомпонентных силиконов. При этом используются свойства силикона очень точно воспроизводить размеры и фактуру поверхности мастер-модели, малая склонность к адгезии, а также упругость этого материала, позволяющая, в ряде случаев, достаточно просто решить проблему наличия у деталей поднутрений. Предварительная дегазация и литье в вакууме позволяет избежать возникновения пористости и образования поверхностных дефектов у отливок.

Благодаря быстроте изготовления оснастки, эта технология позволяет в кратчайшие сроки получать небольшие (до 20 – 50 шт. с одной силиконовой формы) партии изделий, в том числе корпусные детали приборов, эргономичные рукоятки, электроустановочные изделия и другие детали сложной формы.

Размеры отливаемых деталей в наших условиях ограничиваются наибольшими возможными габаритами формы (900 х 750 х 750 мм) и максимальным весом заливаемого компаунда (до 5.5 кг).

При необходимости, для обеспечения винтового крепления деталей, в пластмассу может быть залита арматура с резьбовыми отверстиями (бонки).

Окраска изделий в требуемый цвет осуществляется добавлением в литейную композицию соответствующих красящих пигментов. По требованию заказчика можно обеспечить покрытие корпусов приборов электропроводящими материалами для снятия электростатических зарядов или экранирования от воздействия электромагнитных полей.

Заготовками для изготовления мастер-моделей могут служить как модели, предоставляемые заказчиками (из материалов по согласованию), так и прототипы, изготовленные силами Инженерного центра "КИТ" по технологиям FDM или 3D-печати.

3D-сканирование

3D-сканирование представляет собой систематический процесс определения координат точек,  принадлежащих поверхностям сложнопрофильных физических объектов (в частности деталей) с целью последующего получения их пространственных математической моделей, которые могут затем модифицироваться с помощью CAD-систем.

Сканирование выполняется с шагом, величина которого зависит от необходимой степени проработки рельефа поверхности. Сканируемая поверхность отображается сначала в виде так называемого «облака точек»,  которое, затем накрывается аппроксимирующей поверхностью, воспроизводящей сканируемую с определенной точностью.


 Быстрое прототипированиеБыстрое прототипирование Быстрое прототипирование 
 Вакуумное литье в силиконовые формы Вакуумное литье в силиконовые формы Вакуумное литье в силиконовые формы
   

тел./факс: (499) 713-77-31

e-mail: info@centr-kit.com.ru

http://www.centr-kit.com.ru


Поиск: 

Новости





Всего визитов: 10615
Сегодня посетителей: 2
Сегодня визитов: 2

место для счетчиков